Sistema de operación Lean - Alfra Institute

Sistema de Operación Lean I

RVOE No. 0529239158

OBJETIVO

Al término de la materia el alumno será capaz de desarrollar los principios Lean mediante el diseño, la conexión, la comunicación y la mejora tanto de los procesos comerciales como los sistemas interrelacionados.

Inicio de clases:

sábado 22 abril 2023
sábado 06 y 13 mayo 2023
sábado 3 y 17 de junio 2023
cierre de materia : sábado 1 de julio 2023

Horario: 9:00 a 13:00 hrs

Modalidad: Google Meet

TEMARIO

El ADN de Toyota radica en su cultura.
Orígenes: una empresa pobre con un gran espíritu.
Toyota: empresa sana y sostenible.
Introducción a la fabricación de clase mundial (WCM).
Orígenes de la fabricación de clase mundial (WCM).
Pilar de seguridad.
Auditorías internas periódicas de seguridad.
Identificación y evaluación de riesgos.
Análisis sistemático de accidentes.
Mejoras técnicas a las máquinas y al lugar de trabajo.
Educación, formación y control.
Herramientas Lean de seguridad: 3Gs, 5W + 1H, lluvia de ideas, Ishikawa, 5 porqués, PDCA, estandarización.
Pilar AM (Mantenimiento Autónomo).
Localización de pérdidas: matriz de pérdidas / procesos.
Creación de equipos, formación y preparación para la actividad.
Limpieza inicial (limpieza para inspección y conocimiento).
Eliminación de fuentes de contaminación y áreas inaccesibles.
Mejora de los métodos de inspección mediante el desarrollo de las habilidades de los operadores.
Centrar las actividades de los operadores también a través del control de calidad del producto.
Herramientas Lean: 4M + 1D, 5QFZD, 5W + 1H, 4Ms, X-Matrix, Clasificación del operador.
Toyota Kata.
Comprenda por qué el sistema de producción Toyota se basa en el método científico.
El ciclo PDCA como sistema de aprendizaje.
Neurociencia para entender Lean.
Cuatro etapas del Kata de mejora.
Comprensión de la dirección. ¿Cómo son los desafíos?
Actividad grupal: la Torre de Pisa.
Análisis del estado actual. Comprensión de la condición actual. 5 pasos del análisis de proceso de IK: comprender la demanda del cliente y el tiempo de ciclo planificado, comprender el patrón del proceso actual, comprender la capacidad del equipo, comprender la cantidad de recursos necesarios, comprender y establecer las métricas de resultados.
Condiciones objetivo. Cómo establecer una condición objetivo y trampas comunes a su alrededor. Importancia de la zona de incertidumbre y manejo adecuado para obtener resultados. Identificar obstáculos para alcanzar la condición objetivo. Cómo manejar los obstáculos para mantener la mejora continua. Relación entre estándares y condiciones objetivo.
Ciclos experimentales PDCA para la mejora de procesos. Usar la ciencia en equipos para romper la barrera del umbral del conocimiento. Tipos de experimentos y pautas de selección. Haga de la experimentación científica un hábito dentro de su organización.

CONOCE A NUESTROS PROFESORES

ANTONIO PÉREZ Sistema Operativo Lean
Ex Director de Planta de Fiat-Chrysler a cargo de 3 plantas.

Antonio tiene amplia experiencia a nivel de Director, con amplia experiencia liderando organizaciones de clase mundial como Fiat-Chrysler, Aptiv o Marelli Suspension, donde logró desarrollar un cultivo lean en plantas con +1400 empleados.

En sus más de 25 años como líder, Antonio tiene habilidades de coaching de crecimiento para desarrollar personal directivo y de primera línea para ofrecer el máximo rendimiento a través de rutinas y prácticas diarias (trabajo estándar de líder), con especial atención a desafiar siempre a las personas, promover la capacitación y fomentar los comportamientos adecuados.

Al desarrollar los equipos, el enfoque principal ha sido transmitir los principios de gestión Lean que promueven la seguridad, la calidad, el costo, la entrega y la moral.

Su formación le permite implementar sistemas para mejorar la competitividad, la salud y hacer que las empresas sean más rentables, con responsabilidades en México, Estados Unidos, Brasil e Italia.

FRANCISCO OCEJO SUBDIRECTOR
Presidente Global de ALFRA

Francisco tiene experiencia creando una Cultura Lean y Transformación de Negocio desarrollando estrategias de empresas desde Visión de Alta Gerencia pero más importante desplegándose a cada nivel hasta desarrollar el equipo de fondo a través de Gerentes y niveles de líderes medios mejorando: OEE, PPH, TIEMPO, CALIDAD Y COSTO.

Francisco Ocejo lidera Alfra Lean Advisors Americas & Europe, una firma de consultoría con más de 1.500 clientes de muchos países. También es el Vicepresidente del Instituto Alfra, una organización educativa para desarrollar la alta dirección bajo un grado de MBA Lean formado con ex ejecutivos de Toyota y Top Worldwide Management.

Su experiencia en Leanlearning y la enseñanza del sistema de producción de Toyota incluyen más de 150 instalaciones en todo Canadá, EE.UU., México, Brasil, Costa Rica, España, Rumania y Japón.. Ha enseñado y aplicado herramientas de Lean Manufacturing (5S, SW, SMED, Jidoka, Poka Yoke, Heijunka, JIT, etc.). Aplicado Lean desde el nivel de alta dirección hasta los niveles operativos más cercanos a Gemba para corporaciones internacionales, medianas y pequeñas empresas familiares de diferentes sectores de la industria como: Servicio, Logística, Aeroespacial, Automotriz, Electrónica, Banco, Cerámica, Educación, Defensa Electrónica, Alimentos y Bebidas, Gas y Petróleo, Fabricación Eléctrica, y varios sectores de fabricación.

Francisco es embajador y pionero de Toyota Kata para difundir el Toyota Kata en México, ha estado aplicando Toyota Kata con su colega el Dr. Jeff Liker ( autor del best seller el Toyota Way) en todas las Américas y Europa para varias plantas de diferentes sectores de la industria.